• <big id="rl5xk"><nobr id="rl5xk"><track id="rl5xk"></track></nobr></big>

      <th id="rl5xk"></th>

      機械加工企業如何有效降低材料成本

      發布時間: 2012-03-01 09:59 字號:

      機械加工成本

      很多制造型企業都會面臨成本問題,有權威機構調查顯示,機械加工企業成本支出很大一部分在于材料成本,占到了總成本的60%以上。所以如果想要降低企業總成本的支出,有效降低庫存成本是重要的因素之一。那么,機械加工企業如何有效降低庫存成本?

      第一:設計階段的材料成本

      主要從兩個方面來考慮:設計本身的成本,以及設計出來的產品的成本。

      設計本身的成本,指的是在設計過程中,重復設計、過度設計造成的成本。對于這部分的成本,需要相關部門建立企業自身的知識體系,以保證設計出來的產品質量穩定、設計周期短。

      產品設計成本,是指設計的產品所使用的材料、設計的工藝路線、設計的零件的通用性等的不同而導致的產品成本的差異。建議充分利用現有的設備和模具,降低生產計劃制訂的復雜度,提升生產效率,保證質量的同時降低成本。

      第二:計劃階段的材料成本

      這包括兩個方面:一個是采購計劃,另一個是生產計劃。

      生產計劃的合理安排需要遵循三個方面:第一,保證訂單交貨期限;第二,保證生產均衡滿足生產需要;第三,保證生產批量的效率。

      采購計劃主要根據生產計劃來制定,這就要看生產計劃是否合理。

      第三:使用階段的材料成本

      在使用階段做好材料成本的控制,主要是通過減少浪費來達到目的:1、建立車間材料領用流程和制度,規范領料行為;2、建立異常處理機制;3、借助ERP管理工具控制領料數量,規范挪料行為。

      第四:保管階段的材料成本

      庫存階段可以從庫存呆滯料的管理入手,需要查清呆滯料產生的原因并對癥解決。

      歡迎咨詢機加工、機械設計業務
      微信二維碼
      性久久久_亚洲成A人片在线观看久_亚洲精品ty久久久久久久久久_av无码精品一区二区三区宅噜噜